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江西亚麻籽油的生产过程是一门艺术,从亚麻籽的选种、种植、收获,到后续的加工、精炼和包装,每一步都需要严谨的科学态度和精湛的技术水平。江西亚麻籽油源于好的原料,而好的原料则离不开对种植环境和种植技术的精心选择和管理。在亚麻籽油生产过程中,温度的控制是确保产品质量的关键环节。下面亚麻籽油厂家教您如何控制其生产温度。
1。 亚麻籽的预处理阶段
油料筛选:此阶段不涉及直接的温度控制,但筛选出的亚麻籽原料应无杂物,含杂率低于0。5%。
2。 烘炒阶段(如采用热榨法)
温度和时间控制:亚麻籽在圆筒炒籽锅内进行烘炒时,出锅温度和水分都需要适当控制。具体温度和时间根据设备和原料的特性进行调整,但应避免过高的温度。
3。 压榨阶段
冷榨法:在冷榨过程中,要严格控制温度。一般来说,冷榨过程中的温度应保持在40℃以下。使用双螺旋压榨机可保持头道压榨工序低于40度。
热榨法:虽然热榨法可以提高出油率,但过高的温度会破坏油脂中的成分。因此,在烘、炒、蒸等热处理工艺中,应严格控制温度,避免超过亚麻籽油中α-亚麻酸氧化或发生聚合反应的临界温度。
4。 精炼阶段
脱胶、脱色、脱酸、脱臭:在精炼过程中,温度控制同样重要。例如,在脱胶过程中,油温应达到60-75℃;在脱酸过程中,油温应控制在65-70℃。这些温度范围的设定是为了确保杂质的去除,同时避免油脂的过度氧化。
5。 过滤和包装阶段
过滤温度:在过滤工序中,应自行研发温控措施以保持40度以下的油温,即双冷压榨工艺,确保亚麻籽油的原生品质。
包装温度:包装时,应避免油温过高,以防止油脂在包装过程中氧化或变质。
6。 总体控制策略
使用温控设备:在亚麻籽油生产的各个环节中,应使用温度控制设备,如PID温度控制器,来确保温度的准确控制。
定期检查和校准:温度控制设备应定期进行检查和校准,以确保其准确性和可靠性。
培训和操作:操作人员应接受温度控制方面的培训,并严格按照操作规程进行操作,以确保温度的准确控制。
通过以上措施,可以控制亚麻籽油生产过程中的温度,确保产品质量。
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